熔炼与铸造

       熔炼：通常采用电子束熔炼或真空电弧熔炼等方法，将高纯度的钽原料在真空或惰性气体保护下加热熔化，以去除杂质，获得高纯度、高质量的钽锭。

       铸造：将熔炼好的钽锭倒入预先设计好的模具中，在自然冷却或控制冷却条件下凝固成型，得到钽铸件毛坯。铸造方法可根据产品的形状和要求选择，如砂型铸造、精密铸造等。

       压力加工

       锻造：将钽锭或钽坯加热到适当温度后，在压力机上通过锤头或模具施加压力，使其发生塑性变形，改善钽的组织结构，提高其强度和韧性，可用于制造大型钽锻件，如航空发动机叶片等。

       轧制：将钽坯在轧机上通过轧辊的轧制作用，使其厚度减小、长度增加，可生产出钽板、钽带等产品，轧制过程中需要控制好轧制温度、速度和压下量等参数，以确保产品质量。

       拉伸：对于钽丝、钽管等产品，常采用拉伸工艺。将钽坯料穿过模具孔，在拉伸机的牵引下使其直径或孔径减小，同时提高其尺寸精度和表面光洁度，拉伸过程中需要进行适当的润滑和中间退火处理，以防止材料断裂和提高加工性能。

       机械加工：利用切削机床，如车床、铣床、钻床等对钽坯料进行切削加工，以获得精确的尺寸和形状。由于钽的硬度较高，在机械加工时需要选用合适的刀具材料和切削参数，以提高加工效率和质量。

       特种加工

       电火花加工：对于一些形状复杂、精度要求高的钽加工件，采用电火花加工技术。通过电极与钽工件之间的脉冲放电，去除材料，实现高精度的形状加工，常用于制造模具、微细结构等。

       激光加工：利用激光束的高能量密度对钽进行切割、打孔、焊接等加工，具有加工精度高、速度快、热影响区小等优点，可用于制造各种高精度的钽加工件，如微机电系统（MEMS）中的钽部件等。